Thiết kế khối nhiều cánh, không vướng víu, mạch nhẹ, bùn sạch, tần số xung cao, công suất sản xuất lớn;
Sàng lọc nồng độ trung bình (Tối đa 4%) giúp giảm lượng nước tiêu thụ trong quá trình sản xuất và có tác dụng tiết kiệm năng lượng rõ rệt. Diện tích trống sàng nhỏ, chi phí đầu tư và bảo trì thấp đối với cùng công suất sản xuất.
Diện tích sàng ít dày hơn, hiệu quả sàng lọc cao và trống sàng có tuổi thọ cao.
Được trang bị thiết bị tra dầu tự động và thiết bị giám sát dòng nước bịt cơ khí, với giao diện DCS dành riêng (tăng nhiệt độ vòng bi và phát hiện rung), nó có mức độ tự động hóa cao.

Máy nghiền loại D chủ yếu được sử dụng để nghiền các loại giấy thải, giấy vụn và bìa cứng một cách liên tục hoặc gián đoạn tùy theo nhu cầu. Hệ thống nghiền liên tục loại bỏ tạp chất kịp thời, chỉ cần thời gian ngừng hoạt động rất ngắn để làm sạch và có hiệu suất nghiền cao.

Thân thùng được hàn bằng thép không gỉ, mặt trên thùng có lỗ khoét hình nón tránh hàng bị bắn tung tóe.

Mặt bích thép phía dưới kết nối với bộ phận truyền động. có các tấm dẫn hướng được lắp đặt ở đáy thùng để tạo thành vòng tuần hoàn khi dòng nguyên liệu chảy ngược, kênh loại bỏ và cửa xả thải được đặt ở phía dưới.

Bên dưới thùng là thiết bị truyền động, đó là trục chính, ổ trục, đế ổ trục, ròng rọc đai, v.v.

Bên dưới rôto là tấm chắn, có thể lựa chọn các lỗ có kích thước khác nhau tùy theo nhu cầu của khách hàng.

Máy lọc đĩa đôi
Máy lọc đĩa đôi là một hệ thống nghiền liên tục tương đối lý tưởng hiện nay. Theo yêu cầu của quá trình nghiền bột, các nhà máy giấy có thể chọn một bộ hoặc nhiều bộ để vận hành song song hoặc vận hành hàng loạt.

cuộc điều tra
Thuận lợi
Đĩa quay được thiết kế đặc biệt có khả năng tự căn chỉnh tự động theo chức năng định vị sẵn.
Theo yêu cầu tinh chế, độ hở được điều chỉnh thông qua thiết bị cơ điện.
Công cụ đặc biệt để thay đổi đĩa lọc dễ dàng và nhanh chóng.
Cấu trúc hàn cường độ cao để đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy.

Lực nới lỏng trên sợi tương đối nhẹ nhàng, duy trì tính chất vật lý của sợi ở mức tối đa.
Thời gian lưu trú phân rã dài, chất xơ bị phân hủy hoàn toàn và tỷ lệ mất chất xơ tốt nhỏ hơn hoặc bằng 0,8%.
Tiêu thụ điện năng thấp hơn làm giảm chi phí vận hành. Về cơ bản không có bộ phận nào bị mòn và nó có thể chạy liên tục 24 giờ trong ngày mà không dừng lại, giảm chi phí bảo trì.

Thuận lợi
Được thiết kế trên cơ sở lý thuyết thủy động lực học, công suất động cơ thấp hơn, tiết kiệm năng lượng hơn.
Thiết kế rô-to và giỏ sàng được tối ưu hóa giúp sợi được hóa lỏng đầy đủ, do đó hiệu quả sàng lọc cao hơn.
Thiết kế mô-đun, cấu trúc ổn định và đáng tin cậy, tiết kiệm nhân công và thời gian lắp đặt và bảo trì.
Được trang bị thiết bị tra dầu tự động và thiết bị phát hiện dòng nước bịt kín cơ học, dành riêng giao diện DCS (phát hiện sự tăng nhiệt độ và độ rung của ổ trục), mức độ tự động hóa cao.

Nó chủ yếu được sử dụng để làm sạch và làm đặc nước kho với độ đặc thấp.

nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng bột giấy mịn.

Được sử dụng để sàng lọc bột giấy trong rương trước khi lọc để loại bỏ tạp chất cứng như dây sắt và cát để tránh tạp chất cứng làm hỏng đĩa Giỏ được thiết kế đặc biệt để cách ly tạp chất cứng số lượng lớn trong thiết kế cấu trúc dòng chảy, cánh cố định bên trong giỏ để giảm mài mòn.

Nó chiếm một diện tích nhỏ, dễ lắp đặt và tiêu thụ điện năng thấp.

Không cần phải có seal đóng gói hoặc seal kỹ thuật trong thiết bị truyền động phía trên, điều này sẽ giúp giảm chi phí bảo trì.
Sàng lọc kết hợp tách biệt loại bỏ nặng và loại bỏ nhẹ một cách hiệu quả, điều này sẽ nâng cao hiệu quả. Loại bỏ nhẹ trên mức chất lỏng được tách ra bằng lực ly tâm, có độ khô cao và ít mất xơ hơn. Đó là sự kết hợp của quy trình làm sạch Defiber, sàng lọc và khử nước, năng suất xơ cao

Sàng lọc hiệu quả để giảm thất thoát chất xơ.
Được thiết kế với nước giặt để thu hồi chất xơ hiệu quả.
Thiết kế mô-đun, chi phí bảo trì thấp.